木材粉碎机一般采用电机直接联接粉碎装置，这种连接方式简单、易维护修理。但是假如在装配过程中两者不能很好连接，就会造成粉碎机的 整体振动。   　　1、粉碎机转子不同心。其原因是支掌转子轴的 2个支承面不在同一个平面内。可在支承轴承座底面垫铜皮，或在轴承底部增加可调的 楔铁，经保证2个轴头同心。   

　　2、粉碎机系统的 地脚螺栓松动或基础不牢，在按装或维护修理时，要均匀地紧固地脚螺栓，在地脚基础和粉碎机之间，要装减震装置，减轻振动。   

　　3、锤片折断或粉碎室内有硬杂物。这些都会造成转子转动的 不平衡，而引起整机振动。因此，要定期巡查，对于磨损（零部件失效的一种基本类型）严重的 锤片。在更换时，要对称更换；粉碎机运转中出现的 不正常声音，要马上停机检查，查找原因及时处理。 轴承过热轴承是粉碎机上较为重要的 配件，其性能直接影响到到设备的 正常运行及生产工作效率。设备运行过程中，使用者要特别留意轴承的 升温顺轴承部位的 噪声，出现异常要及早处理。 12个轴承座高低不平，或电机转子与粉碎机转子不同心，会使轴承受到额外负荷的 冲击，从而引起轴承过热。出现这种情况，要马上停机排除故障，以避免轴承早期损坏。 轴承盖与轴的 配合过紧，轴承与轴的 配合过紧或过松都会引轴承过热。一但发生这种题目，在设备运转中，就会发出磨擦声响及明显的 摆动。应停机拆下轴承。修整磨擦部位，然后按要求重新装配。 粉碎机阻塞粉碎机堵塞是粉碎机使用中常见的 故障之一，可能有机具设计上存在的 题目，但更多是由于使用操纵不当造成的 。   

　　1、出料管道不畅或阻塞进料过快，会使粉碎机风口堵塞；与输送设备匹配不当会造成出料管道风减弱或无风后堵死。查出故障后，应先清通送口变更不匹配的 输送设备，调整进进料量，使设备正常运行。   

　　2、进料速度过快，负荷增大，造成堵塞。在进料过程中，要随时留意电流表含义：钟表中用来指示对应时间的部件偏转角度（angle)大，假如超过额定电流，表明电机超载，长时间过载，会烧坏电机。出现这种情况应立即减小或封闭料门，也可以改变进料的 方式，通过(tōng guò)增加喂料器来控制进料量。由于粉碎机转速高、负荷大，并且负荷的 波动性较强。所以，粉碎机工作时的 电流一般控制在额定电流的 85%左右。    木材粉碎机是将大尺寸的 固体原料粉碎至要求尺寸的 机械。粉碎机由粗碎、细碎，风力输送等装置组成，以高速撞击的 形式达到粉碎机之目的 。利用风能一次成粉，取消了传统的 筛选程序。 根据被碎料或碎制料的 尺寸可将粉碎机区分为粗碎机、中碎机、细磨机、超细磨机、秸秆粉碎机、木材粉碎机。 在粉碎过程中施加于固体的 外力有压轧、剪断、冲击、研磨四种。压轧主要用在粗、中碎，适用于硬质料和大块料的 破碎；剪断主要用在细碎，适于韧性物料的 粉碎；冲击主要用在中碎、细磨、超细磨，适于脆性物料的 粉碎；研磨主要在细磨、超细磨，适于小块及细颗粒的 粉碎。 粉碎机虽然主要运用在工业上面，但随着科技的 发展和不断的 研究，粉碎机已经促建步入了平常的 百姓家。